Последовательность изготовления декоративных чугунных панелей для облицовки оконных проемов фасадов исторического здания на территории паровозного депо 19 века в городе Санкт-Петербурге

В очередной раз наша компания взялась за работу, которая не под силу большинству литейных предприятий России. В масштабном проекте по изготовлению декоративных чугунных панелей все начиналось с талантливой идеи дизайнера из Санкт-Петербурга Артема Никифорова, который разработал все эскизы предстоящего декора, на основе которых была отлеплена вся художественная часть рисунка панелей (под его же руководством).

Результаты его работы были отсканированы 3Д сканером, переданы в нашу компанию. Нашими конструкторами был разработан весь проект изготовления панелей и их установки на фасады реконструируемого здания. Отсканированные файлы лепных протомоделей обработаны специалистами компании (конструктор, дизайнер, программист).

На основе их созданы управляющие программы для изготовления моделей 3Д фрезерования из модельного пластика. Модели для дальнейшего облегчения веса панелей изготавливались двусторонние, причем поверхность задней стороны повторяла поверхность декоративной передней части, для того чтобы сохранить везде равную толщину детали около 12мм.

После этого модели устанавливали на подмодельные плиты. Литье моделей осуществлялось по смешанной технологии ХТС и ПГС. Готовые отливки сверлились и цековались по заранее изготовленным кондукторам.

После отливки и механической обработки всего комплекта, относящегося к каждому декорируемому оконному проему, производилась пробная сборка и юстировка всех деталей, участвующих в данном узле. Затем комплекты поступали на покраску и дальнейшую транспортную упаковку.

  

1. Этап эскизная проработка панелей (Автор Артем Никифоров Санкт-Петербург).

2. Конструкторская проработка всего проекта (Анатолий Кузьмин - Главный конструктор компании ООО «Ателье Айрон Студио», г.Электросталь).

2.1 Включает в себя изготовление комплекта чертежей всех чугунных панелей.

2.2 Изготовление чертежей кондукторов на мех. обработку деталей и сборочных единиц.

2.3 Пакет чертежей для изготовления «подсистем» на которые в дальнейшем крепятся все панели.

  

3. По полученным от нас чертежам в Санкт-Петербурге в студии Артема Никифорова были вырезаны 3Д фрезерованием основы для лепки моделей.

4. На этих основах отлеплен пластилином по эскизам рисунок.

5. Полученный результат отсканирован и переслан в электронном виде в нашу компанию.

   

6. Программистом нашей компании были созданы электронные модели всех деталей и на основе их управляющие программы для 3Д фрезерования моделей.

 

7. Изготавливались двусторонняя модель на 3Д-фрезерном станке из модельного пластика « Никурон».

  

8. Модель лакировалась кислотоустойчивым лаком и устанавливалась на подмодельную плиту.

  

9. Формовка в ХТС и ПГС, получение отливок, обрубка литников, облоя.

10. Сверление, цекование отверстий в панелях по кондукторам.

  

11. Грунтование 1 слой и окраска в 2 слоя готовых панелей.

12. Упаковка для сохранной транспортировки.

13. Транспортировка в Санкт-Петербург.

14. Установка сигнального образца облицовки оконного проема первого этажа

   

Есть вопросы? Пишите.
Статьи
Чугунные лестницы. Особенности произво...
Категория: Статьи

Процесс изготовления литой лестницы занимает у высокопрофессиональных специалистов от двух недель до трех месяцев интенсивной и слаженной ра...

Литые чугунные козырьки и входные груп...
Категория: Статьи

С давних времен главным архитектурным элементом парадного входа являлся козырек.

Секреты римской медицины: паримся и ху...
Категория: Статьи

В баню люди ходили с древнейших времен. Впервые упоминание о банных процедурах как о способе оздоровления тела и духа появилось в одном из т...

Посмотреть другие статьи
Контакты
+7 800 775 27 69

c 9:00 до 18:00
сб. вс. - выходной

info@ironst.ru

г. Электросталь, ул. Карла Маркса, д.1
территория "ЭХМЗ"

Наверх
Яндекс.Метрика